01噴砂艙：采用10mm厚鋼板焊接而成，表面噴漆。在進料、出料端設有護罩及橡膠皮防止灰塵外逸，機艙下部有過濾網防止大的雜物和工件掉入砂料中。在吸凈艙內設有吹凈氣槍吹凈殘留在工件上的砂塵。噴砂機主機上設有觀察視窗，可以觀察整個加工過程，隨時處理突發情況。

02噴砂罐體：我司根據客戶的使用要求設計圖紙，向具有壓力容器生產許可證的國內知名企業定購，每個罐體都具有壓力容器合格證，便于使用客戶在使用過程中可以申請壓力容器安全使用許可證。在噴砂罐體上裝有下限物位控制開關，對噴砂機內磨料位置提供信號。另噴砂罐體上還裝有進氣空氣閥和排氣空氣閥，與加壓噴砂機上面的裝在儲料箱下部的控砂閥一起，與系統配套，可實現自動排氣及控制加砂換料，完成噴砂生產預定的任務。

03提升機：斗式提升機由擺線針輪減速機、上下滾筒、輸送膠帶、料斗、封閉料筒和漲緊裝置等組成。
特點：01，罩殼采用折彎成型焊接結構。其側面設有檢修門，以方便維修、更換料斗。下罩殼的正面及側面均安裝有活動門，以維修下部傳動，排除底部彈丸堵塞。
02，離心重力方式落料。工作時，固定在輸送帶上的料斗將底部的丸料刮起，并將丸料送至頂部，然后靠離心重力方式落料。

04振動篩：圓形振動篩是一種高精度細粉篩分設備，其噪音低、效率高，全封閉結構，適用于粒、粉、粘液等物料的篩分過濾。圓形振動篩是由直立式電機作為激振源，電機上、下兩端安裝有偏心重錘，將電機的旋轉運動轉變為水平、垂直、傾斜的三次元運動，再把這個運動傳遞給篩面。調節上、下兩端的相位角，可以改變物料在篩面上的運動軌跡。

05除塵器：除塵系統包括一級旋風除塵，二級濾筒除塵器、風機及風機管道、除塵器與主機之間的連接管道等。

06砂塵分離器：本機采用先進的 BE型滿幕簾式分離器。分離器主要由分選區、輸送螺旋、丸料倉等組成。 分離器為我公司吸收瑞士GEORGE FISCHER DISA(GIFA)和美國Pangborn公司技術綜合開發的，是目前我公司最新式的分離器。 分離器的工作原理：從斗式提升機流入的丸砂混合物，由布料螺旋輸送至分選區上部,同時由布料螺旋使其沿分離器全長均勻布料，形成如同瀑布一樣的丸砂流幕。同時，除塵風機通過分離器的風口抽風，利用重力風選原理，將流幕中的磨料和硅碎片粉塵有效分離，分離后:的彈丸落入料倉，進行下一步循環。調整分離器的垂直與水平調節擋板之間的縫口，可以改善布料層的高度及軌跡，配合調整分離的調節擋板，可以獲得良好的分離效果，使分離效率可高達99%。

07電控系統：電氣系統主要由電控箱、變頻器、接觸器、熱繼電器等組成。
1、 本噴砂機的電氣控制系統采用集中控制，可實現系統自動控制（即聯鎖功能），也可實現每個單元的單獨控制。
2、 電控箱內實現布線整齊、線號明確、安全防護，滿足行業規范。
3、 電器元件采用施耐德等國內外知名品牌，確保電氣控制系統可靠